تقليل البصمة الكربونية في صناعة البولي إيثيلين : 5 تطبيقات للحفاظ على البيئة

تعد صناعة البولي إيثيلين (Polyethylene) جزءًا لا يتجزأ من حياتنا اليومية، وتسعى الدول حاليًا إلى تقليل البصمة الكربونية في صناعة البولي إيثيلين من خلال 5 تطبيقات حديثة لإيجاد حلول مستدامة لتقليل هذه البصمة، وهو ما يشكل ضرورة بيئية ملحة وتحديًا اقتصاديًا في الوقت ذاته.

ويدخل البولي إيثيلين في تصنيع كل شيء من الأكياس البلاستيكية إلى الأنابيب وعبوات المواد الغذائية. ورغم أهميته الاقتصادية حيث يبلغ الإنتاج العالمي من البولي إيثيلين 80 مليون طن سنويًا ويمثل إنتاجه تحديًا بيئيًا كبيرًا بسبب البصمة الكربونية العالية الناتجة عن استهلاك الطاقة الكثيف واستخدام المواد الخام المشتقة من الوقود الأحفوري. .

تقليل البصمة الكربونية في صناعة البولي إيثيلين

تنشأ البصمة الكربونية للبولي إيثيلين من عدة مراحل في دورة حياة الصناعة وتتطلب كل مرحلة منها دراسة دقيقة لتحديد كيفية تقليل البصمة الكربونية في صناعة البولي إيثيلين. تبدأ العملية باستخراج الوقود الأحفوري، الذي يعد المادة الخام الأساسية لإنتاج الإيثيلين.

وتتطلب هذه العملية طاقة هائلة وتؤدي إلى انبعاثات كربونية كبيرة. تليها عملية البلمرة التي تحول الإيثيلين إلى بولي إيثيلين، وهي أيضًا عملية كثيفة الاستهلاك للطاقة. أخيرًا، يساهم نقل المنتج النهائي والتخلص منه في نهاية عمره في زيادة هذه الانبعاثات.

استراتيجيات تقليل البصمة الكربونية

تتبنى الصناعة عدة استراتيجيات فعالة لتقليل البصمة الكربونية في صناعة البولي إيثيلين. من هذه الاستراتيجيات تحسين كفاءة الطاقة في المصانع، واستخدام مصادر طاقة متجددة مثل الطاقة الشمسية أو طاقة الرياح لتشغيل العمليات.

كما أن استخدام المواد الخام البديلة، مثل الإيثيلين الحيوي، يمثل حلًا واعدًا لإنتاج بلاستيك حيوي بخصائص مشابهة للبولي إيثيلين التقليدي مع بصمة كربونية أقل بكثير.

1. كفاءه الطاقة

• استخدام تقنيات إنتاج أكثر كفاءة في استخدام الطاقة الرئيسية لاستهلاك الطاقة في عمليات الإنتاج. 
• تطبيق لإدارة تحسين استهلاك الطاقة في القضاء على الإنتاج. 
• استخدام المواد الأساسية الرئيسية للحرارة في العمليات التي تتطلب المطالبة.
• الاستثمار في تقنيات التبريد والتدفئة الشاملة في استخدام الطاقة. 

2. استخدام مواد خام متجددة 

• استخدام مادة خام نباتية أو مادة معاد رئيسي لها الاعتماد على المواد البترولية [1، 2].
• تطوير منتجات بلاستيكية رائجة لكسارات البلاستيك الرئيسية.
• التعاون مع الموردين الجدد للمواد الخام. 

التحديات والفرص المستقبلية

رغم الجهود المبذولة لـ تقليل البصمة الكربونية في صناعة البولي إيثيلين، تواجه الصناعة تحديات كبيرة مثل التكلفة العالية للحلول البديلة ونقص البنية التحتية لإعادة التدوير. ومع ذلك، فإن التوجه العالمي نحو الاستدامة وزيادة وعي المستهلكين يفتح آفاقًا جديدة. يمكن للسياسات الحكومية، مثل فرض ضرائب على الكربون وتقديم حوافز، أن تلعب دورًا محوريًا في تسريع هذا التحول.

ختامًا، إن تقليل البصمة الكربونية في صناعة البولي إيثيلين ليس مجرد خيار، بل هو ضرورة حتمية لمواجهة التحديات البيئية. من خلال الجمع بين تحسينات الكفاءة، والاعتماد على الطاقة المتجددة، واستخدام المواد الخام البديلة، وتطوير أنظمة إعادة تدوير فعالة، يمكن لهذه الصناعة أن تنتقل نحو نموذج أكثر استدامة. يتطلب تحقيق هذا الهدف تعاونًا وثيقًا بين جميع الأطراف المعنية.

مراجع :

• إنتاج البولي إيثيلين المستدام – plasticseurope
• إنتاج البولي إيثيلين المستدام على أساس الكربون الملتقط  – ambition4climate

اقرأ أيضا :

• 7 خواص لمادة البولي إيثيلين .. تعرف عليها
• دور الصودا الكاوية في صناعة الإيثيلين والبولي إيثيلين : 4 وظائف أساسية
• تطبيقات البولي إيثيلين في قطاع النفط والغاز: 8 استخدامات حيوية
• 3 مراحل أساسية تبرز دور الغاز الطبيعي في إنتاج البولي إيثيلين
• صناعة البولي إيثيلين ومشتقات الإيثيلين: 8 منتجات تغذي الصناعات التكميلية
• طرق تصنيع البولي إيثيلين من الإيثيلين: 4 عمليات أساسية تُشكل سلاسل الإنتاج
• البولي إيثيلين في تصنيع الخزانات والأنابيب : 5 خصائص تجعله الأفضل
• العمليات الكيميائية في تصنيع البولي إيثيلين : 5 مراحل تُشكّل المنتج النهائي