سلامة منشآت الأمونيا: 3 أبعاد أساسية لدعم مسيرة التنمية الصناعية

سلامة منشآت الأمونيا ليست مجرد إجراء تنظيمي، بل هي ضرورة قصوى تتكون من 3 أبعاد أساسية هي حماية الأرواح البشرية داخل المنشأة والمجتمعات المحيطة، الحفاظ على البيئة من التسربات والتلوث، وضمان استمرارية الأعمال وتجنب الخسائر الاقتصادية الفادحة، ويجب تطبيق أعلى معايير السلامة التشغيلية والهندسية، من تصميم وبناء وصيانة، في صدارة الأولويات.

سيتناول هذا المقال بالتفصيل إجراءات سلامة منشآت الأمونيا والأسباب التي تجعل من هذة المنشآت ركيزة أساسية مسيرة التنمية الصناعية المستدامة.

إجراءات سلامة منشآت الأمونيا الأساسية

تعتمد سلامة منشآت الأمونيا على تطبيق نظام إدارة سلامة العمليات (Process Safety Management – PSM) بشكل صارم، ويتضمن عدة محاور رئيسية:

1. تصميم المنشأة والضوابط الهندسية

• أنظمة التهوية: يجب تزويد جميع مناطق التعامل مع الأمونيا بأنظمة تهوية قوية لضمان عدم تراكم الغاز في حالة التسرب.

• معدات الكشف والإنذار: تركيب أجهزة استشعار للكشف عن تركيز الأمونيا في الهواء بشكل مستمر، مع ربطها بنظام إنذار صوتي وضوئي يعمل فور تجاوز التركيز للحدود الآمنة.

• أنظمة الإيقاف التلقائي للطوارئ (ESD): تفعيل آليات تسمح بإغلاق المصدر أو عزل الجزء المتضرر من النظام تلقائياً أو يدوياً في حالات الطوارئ.

• الرش وستائر المياه: توفير أنظمة رش أو ستائر مائية يمكن تفعيلها لفصل المنطقة الخطرة، حيث تساعد المياه في امتصاص غاز الأمونيا وتقليل انتشاره.

• التفريغ الآمن: إعداد نظام لتصريف الأمونيا بها في حالات الطوارئ على ارتفاعات عالية أو إلى حاويات مياه مخصصة لتقليل الضرر.

2. التدريب وإجراءات التشغيل

• التدريب المتخصص: يجب تدريب العاملين على إجراءات سلامة منشآت الأمونيا بشكل مكثف على خصائص الأمونيا، وإجراءات التشغيل الآمنة، والتعامل مع حالات التسرب، واستخدام معدات الحماية الشخصية (PPE).

• إدارة التغيير (MOC): وضع إجراءات صارمة لتقييم أي تغيير في المعدات أو العمليات أو المواد قبل تنفيذه لضمان عدم إدخال مخاطر جديدة.

• فحص وصيانة المعدات: إجراء فحوصات وصيانة دورية لجميع الخزانات، والأنابيب، والصمامات، والضواغط، مع التركيز على الأجزاء الأكثر عرضة للتآكل أو التلف.

3. معدات الحماية الشخصية (PPE)

تُعد معدات الوقاية الشخصية خط الدفاع الأخير لسلامة المنشآت والأفراد ، وتشمل:

• أجهزة التنفس: يجب توفير أجهزة تنفس مستقلة (SCBA) للموظفين المشاركين في الاستجابة للطوارئ.

• ملابس واقية: توفير ملابس وأحذية وقفازات واقية مناسبة لمقاومة الأمونيا السائلة والغازية المركزة.

• حماية العين: استخدام نظارات واقية أو دروع للوجه لمنع تهيج العينين الشديد.

4. خطط الاستجابة للطوارئ

• فريق الاستجابة: تشكيل وتدريب فرق متخصصة في التعامل مع المواد الكيميائية الخطرة، مع تحديد واضح للمهام والمسؤوليات.

• سيناريوهات التسرب: وضع خطط مفصلة للتعامل مع سيناريوهات التسرب المختلفة (صغير، متوسط، كبير)، بما في ذلك إجراءات الإخلاء الفوري للمنطقة المحيطة.

• التنسيق الخارجي: التنسيق المستمر مع فرق الدفاع المدني والإطفاء والجهات الصحية المحلية لضمان استجابة سريعة وفعالة في حال وقوع كارثة.

المخاطر التشغيلية والحوادث لمنشآت الأمونيا

تنشأ معظم المخاطر من التسربات والحوادث التشغيلية، خاصةً عند التعامل مع الأمونيا السائلة و يجب فهم خصائص الأمونيا جيداً لوضع خطط سلامة فعالة لذلك ويجب أن تكون إجراءات السلامة في منشآت الأمونيا صارمة للغاية، وتشمل المراقبة المستمرة، وتدابير الحماية الشخصية، وخطط الاستجابة للطوارئ الفورية للحد من مخاطر التسرب تشمل المخاطر الرئيسية ما يلي :

1.  التبخر والانتشار: الأمونيا السائلة تتبخر وتتحول إلى غاز بسرعة كبيرة (نقطة غليانها -33.34)، مما يؤدي إلى انتشار الغاز السام على نطاق واسع في غضون دقائق في حال حدوث تسرب.

2. أعطال المعدات: تعد أعطال الأنابيب (بسبب الاهتزاز أو التلف الميكانيكي)، وأعطال الصمامات، وعيوب أختام المضخات من الأسباب الشائعة لتسرب الأمونيا.

3. عوامل التآكل : الأمونيا غاز عديم اللون ذو رائحة نفاذة وقوية جداً، وهو سام ومُسبب للتآكل. حتى التعرض لتركيزات منخفضة (من 3 إلى 5 جزء في المليون) يكشف عن تسربها. يمكن أن يسبب التعرض لتركيزات عالية تهيجاً شديداً للعينين، الحلق، الرئتين، وقد يكون قاتلاً عند الاستنشاق فالأمونيا مادة تآكلية للمعادن، مما يستدعي عناية خاصة في اختيار مواد البناء والصيانة الدورية للمعدات والأنابيب والخزانات.

4. القابلية للاشتعال والانفجار: الأمونيا قابلة للاشتعال في نطاق تركيز معين في الهواء، حيث يبلغ حد المتفجرات الأدنى (LEL) حوالي 15% وحوالي 28% كحد أقصى (UEL). ومع ذلك، فإن الخطر الأكبر يأتي من الإطلاقات العرضية للسائل المضغوط أو المبرد، والتي يمكن أن تتسبب في تشكيل سحب غازية ضخمة قابلة للاشتعال والانفجار.
5. التسربات العرضية: يشكل التسرب من صهاريج التخزين المضغوطة، أو خطوط الأنابيب، أو الصمامات، أو وصلات الفلنجات، الخطر الأساسي في المنشآت الصناعية.

ختاما سلامة منشآت الأمونيا ليست مجرد امتثال للمتطلبات التنظيمية، بل هي التزام أخلاقي واقتصادي. من خلال دمج الضوابط الهندسية المتقدمة، وبرامج الصيانة الدقيقة، والتدريب المستمر، وخطط الاستجابة للطوارئ، يمكن للمنشآت احتواء المخاطر وضمان استمرار العمليات بأمان تام.

فيديو .. عرض توضيحي لسلامة الأمونيا و معدات الوقاية الشخصية 

المراجع :

• تدابير حماية السلامة للتشغيل اليومي لتحميل الأمونيا السائلة- ottimapetrol
• الندوة السنوية السادسة والستون حول السلامة في مصانع الأمونيا – qafco.qa

• كيف يمكن منع المخاطر المحتملة أثناء تشغيل خزانات تخزين الأمونيا – ar.sjcryos

اقرأ أيضا :

• 7 مزايا لإنتاج الأمونيا الزرقاء تعرف عليها
• انبعاثات الأمونيا والبيئة : 5 مصادر رئيسية تهدد التوازن البيئي وصحة الإنسان
• 5 تقنيات حديثة لعملية تحويل الأمونيا إلى هيدروجين نظيف
• استخدامات الأمونيا الصناعية: 9 مجالات حيوية تُشكل حلول مستدامة للطاقة