قام الكيميائي هشام فتحي رئيس شركة السويس لتصنيع البترول بافتتاح معمل للتحاليل الطبية الذى تمت إقامته بالشركة تسهيلاً على العاملين ودعماً لإدارة الخدمات الطبية ، فى ظل الجهود الدؤوبة لتوفير كافة مستلزمات التشغيل الآمن وترشيد الإنفاق واستدامة الأعمال وأوضح فتحى أن المعمل بما يقدمه من جهود قيمة مضافة بما يوفره من نفقات وجهود ووقت وما يقدمه من خدمات للعاملين.
تنظيم قافلة طبية لأهالى محافظة السويس
جدير بالذكر ان اللجنة النقابية بشركة السويس لتصنيع البترول إحدى شركات قطاع البترول فى وقت سابق كانت قد نظَّمت قافلة طبية لأهالى محافظة السويس بالتعاون مع وزارة الصحة و السكان و كلا من مجموعة مستشفيات كليوباترا و السلام الدولي و دار الفؤاد لأسر العاملين و أهالي المحافظة بالمجان و يأتي تنظيم القافلة الطبية لأهالي السويس بالمجان تأكيداً على دور النقابة العامة للبترول في المشاركة المجتمعية وشملت القافلة التخصصات التالية : قلب ، عظام ، جراحة ، مخ و اعصاب ، عمود فقري ، أورام ، مسالك ،جهاز هضمي ، باطنه ، أطفال و وجه رئيس اللجنة النقابية الشكر للمستشفيات المشاركة علي الجهود المبذولة مع التمنيات بالشفاء للجميع .
شركة السويس لتصنيع البترول
شركة السويس لتصنيع البترول هى إحدى شركات قطاع البترول المصري و التي بدأت العمل حين أُنشئ معمل تكرير البترول الأميري عام 1921 و تم التشغيل و بدء الإنتاج في عام 1923 وتقوم شركة السويس لتصنيع البترول بتلبية احتياجات السوق المحلية من المنتجات البترولية و تصدير الفائض للخارج من أجل زيادة الدخل القومي .
تقوم الشركة بإنتاج :
– البروبان
– نافتا
– غاز البترول المسال
– البنزين
– الأسفلت
أهم أعمال شركة السويس لصناعة البترول
نفذت الشركة العديد من المشروعات و كذلك بعض الأعمال التى أدت إلى تطوير إنتاج شركة السويس لتصنيع البترول وهى :
1- إنشاء و تشغيل وحدة إعادة تكرير الفضلات المسترجعة من أحواض فصل الزيت .
2- تشغيل وحدة كسح البخار لتحسين كفاءة إسترجاع المواد البترولية من المياه الملوثة .
3- إنشاء شعلة إضافية و في مكان آمن .
4- زيادة السعات التخزينية للمستودعات و إنشاء مستودعات للبوتاجاز.
5- تأمين إحتياجات الشركة من النيتروجين عن طريق البدء في إنشاء وحدة جديدة .
6- إنشاء محطات توزيع و تأمين كهرباء مرتبطة بالشبكة الموحدة بالإضافة إلى المحطات الاخرى .
7- تطوير نظم التحكم الآلى بالوحدات والمستودعات.
8- تنفيذ عمليات تطوير الوحدات و معداتها كالأفران و المبادلات و الضواغط و المجمعات و بلوف الأمان.
9- تنفيذ العديد من التعديلات التى أعطت تسهيلات كبيرة لعمليات الإنتاج .
10- تنفيذ عمليات تطوير الوحدة التفريغية .
11- تحسين و تطوير أداء مجمع الإصلاح عن طريق تغيير العوامل المساعدة المستخدمة به لتحسين الوحدات .
12- تركيب و تشغيل مراجل بخارية جديدة لتأمين أو تحسين كفاءة شبكة البخار بالوحدات.
13- تحسين كفاءة شبكة البخار .
14- إنشاء شبكة تبريد بالمياه المالحة مع تركيب فلاتر جديدة لجميع وحدات الشركة.
15- تحسين كفاءة عمل شبكات التبريد بوحدات الاصلاح و التفحيم و التقطير .
16- تدعيم شبكات الهواء و زيادة كفاءة ضواغط الهواء بإضافة ضواغط جديدة .
17- صيانة و تغيير بعض الأبراج خلال العمرات الشاملة للوحدات.
18- تغيير نوعية المعادن في بعض الأماكن التي بها زيادة في التآكل بنوعيات أخرى مقاومه للتآكل.
19- تحسين كفاءة عمل الطلمبات و تغيير بعض المعادن المصنعة منها هذه الطلمبات لتقاوم التآكل .
20- تطوير نوعيات الحشو و الموانع الميكانيكية المستخدمة في البلوف ذات الخدمة الخاصة بوحدات التفحيم و كذلك الطلمبات .
21- صيانة الهيكل الخرساني لمجمع التفحيم و تطوير نظام فك و ربط الفلانشات.
22- تطوير العوامل المساعدة في وحدة معالجة المقطرات الوسطى لتواكب المواصفات العالمية و قوانين حماية البيئة.
مصدر الخبر: الصفحة الرسمية لوزارة البترول و الثروة المعدنية
